冷凍干燥機的控制系統(tǒng)類型及功能各異,對于實驗真空冷凍干燥機,主要應(yīng)用于物料的凍干工藝摸索和少量試生產(chǎn)。因此,控制系統(tǒng)應(yīng)可實時顯示凍干過程參數(shù)并自動記錄;設(shè)定、修改及有效地執(zhí)行凍干工藝程序;具備通訊接口,便于數(shù)據(jù)采集、保存。
極限真空度體現(xiàn)冷凍干燥機的泄漏情況及真空泵的抽氣效率。凍干箱的真空度,過去的觀點認為真空度是越高越好,現(xiàn)在的觀點認為真空度應(yīng)在一個合理的范圍之內(nèi)。真空度太高了,不利于傳熱,干燥速度反而下降,但無論如何凍干箱的空載極限真空度應(yīng)達到15Pa以上。
冷凍干燥機制冷系統(tǒng)銅管斷裂可能會導(dǎo)致氟利昂泄漏:
凍干機的制冷系統(tǒng)由于壓縮機運行時振動,以及開關(guān)機時的沖擊振動,很容易造成焊接部位及銅管局部薄弱部位裂縫。杜絕此類問題的發(fā)生,主要是要大限度的減少振動。
冷凍干燥機的漏油事故分析:
產(chǎn)生原因:
1.轉(zhuǎn)軸、油窗、放油孔等部位的密封圈損壞或裝配不正確;
2.進氣口壓強過高;
3.油量過多,產(chǎn)生噴油;
4.排氣蓋下面的擋油網(wǎng)裝反,引起噴油。
排除方法:
1.更換密封圈或重新裝配;
2.設(shè)法減少進油量;
3.放出一部分油;
4.重新裝配。