臺(tái)式冷凍干燥機(jī)的冷凍干燥的過(guò)程其實(shí)就是傳熱和傳質(zhì)(水蒸氣)同時(shí)進(jìn)行的過(guò)程,熱和質(zhì)的傳遞速率共同影響干燥速率,從而影響整個(gè)凍干周期,所有影響熱和質(zhì)傳遞的因素均會(huì)影響干燥速率,比如干燥室內(nèi)壓力,干燥室內(nèi)壓力高低影響到傳熱和傳質(zhì)的速率,就傳質(zhì)而言,壓力越低越好,而對(duì)于傳熱來(lái)說(shuō),壓力越高越好。傳質(zhì)速率的大小,主要由升華界面與干燥層表面的溫度和壓力所決定,要提高干燥層中水蒸氣的逸出速率,一是提高升華界面的溫度,使界面水蒸氣壓增大;二是提高干燥室的真空度,降低干燥層表面的蒸汽壓。
臺(tái)式冷凍干燥機(jī)通常裝有4個(gè)壓力表,分別是進(jìn)氣壓力表、出氣壓力表、冷凝器壓力表和蒸發(fā)器壓力表,這些壓力表的數(shù)值應(yīng)該如何讀懂?
比如壓力表的指針指向4,大概是4公斤,也就是0.4mpa,也可以叫4bar;再比如冷凍干燥機(jī)的工作壓力為5公斤(壓力變顯示為0.5mpa),那么進(jìn)氣壓力就是5公斤,壓力表指針指向5。
這個(gè)壓力顯示一般差值在0.3-0.5公斤都是合理的;出氣壓力一般是低于進(jìn)氣壓力的,也就是壓降,出氣壓力表,顯示為4.5-5.0都是合理的。
然后是冷媒壓力表,冷凝器壓力一般是5公斤左右,在完成換熱后,到蒸發(fā)器進(jìn)行散熱,此時(shí)蒸發(fā)器的壓力是不能低于4公斤的。因?yàn)閴毫υ叫?,流速越慢,散熱就越多,就?huì)導(dǎo)致冷媒結(jié)冰,堵塞管道。
不同的設(shè)備和工況,冷凍干燥機(jī)的各環(huán)節(jié)壓力可能都不太一樣,需要廠商做好前期調(diào)研工作,在設(shè)備的日常維護(hù)中,才能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。