冷凍干燥機潤滑油混在里面，如果氟利昂有泄露就會把潤滑油帶出來，那么仔細(xì)觀察機器內(nèi)部，如果有片狀的油污帶，那就很可能是漏點所在然后是檢查機器內(nèi)部的毛細(xì)銅管，也就是那些細(xì)的6毫米以下的銅管和工藝管，有沒有折斷現(xiàn)象。通過上述基本檢查后，對有懷疑的地方做好標(biāo)志。

 

   接著就需要通過加注一定壓力的惰性氣體來確認(rèn)漏點了有條件的情況下好用氮氣來保壓，沒有氮氣用氣態(tài)氟利昂也行，嚴(yán)禁用氧氣保壓查漏，直觀的表相就是冷媒壓力表為零。漏氟首先要找到漏點。保壓時，開始應(yīng)緩慢加入氣體，邊加壓邊觀察冷干機的冷媒表壓力（小立方只有冷媒低壓表，15立方以上有高低壓兩只冷媒表）加壓到0.2Mpa2.0kgf左右時暫時停止，然后仔細(xì)聽下機器內(nèi)部有否漏氣的聲音，如果有就可按聲音所在處找到漏點。如果沒有則繼續(xù)加壓至0.4-0.5Mpa.這時再找塊海綿蘸上肥皂水，剛才有懷疑的地方先查，然后查機器內(nèi)部的所有連接納子（銅螺母）。

 

    如果通過以上方法還是沒有找到漏點，那么很有可能是蒸發(fā)器內(nèi)漏了，蒸發(fā)器內(nèi)漏處置起來比較麻煩。首先必需要確認(rèn)，可以通過把蒸發(fā)器和制冷系統(tǒng)斷開，然后單獨保壓來確認(rèn)，如果單獨保壓后發(fā)現(xiàn)壓力降低就能確定了。

 

    還有一種方法相對比較簡便，就是打開壓縮空氣的進(jìn)口，如果冷媒壓力表在一段時間后壓力上升了那也能肯定制冷系統(tǒng)與空氣系統(tǒng)相通了因為他*的交換部位就是蒸發(fā)器。所以也能確定蒸發(fā)器內(nèi)漏。

 

    查到冷凍干燥機漏點后就是補漏了按漏點的不同，對于喇叭口松動這些漏點，只需用板手做相應(yīng)的緊固，如果是銅管焊接類型的漏點，就需要用到釬焊。釬焊補漏是制冷維修行業(yè)一種常用的技能，所謂釬焊就是用氧氣和乙炔火焰來加熱低銀焊條和所需補。

 

     焊部位，讓焊條和補焊部位熔在一起而使漏點堵上的方法。釬焊時應(yīng)先將制冷系統(tǒng)壓力泄零，然后使用釬焊槍先打開乙炔，點著后適當(dāng)加入氧氣，慢慢調(diào)節(jié)氧氣和乙炔氣的比例，使火焰成中性焰-氧化焰，然后加熱所需焊接部位和銀焊條使兩者溶在一起。具體方法需要操作者通過一定的培訓(xùn)掌握。把漏點處理完后，需要再次對系統(tǒng)保壓，以確認(rèn)補漏焊接是否成功。

 

    冷凍干燥機補漏完成后，需要對系統(tǒng)進(jìn)行抽真空，然后加入規(guī)定質(zhì)量液態(tài)氟利昂（具體數(shù)量參考基本配置表）加制冷劑應(yīng)從冷干機專門留。有的加液針閥加入。對于較大型冷凍干燥機，加氟應(yīng)從高壓充注口先加，如果不能一次性加完規(guī)定劑量，等開機后從低壓口緩慢加入至規(guī)定劑量。